Nastavljamo razgovor o pozlaćivanjutuševi.
U troslojnom premazu, sloj nikla (uključujući polusjajni nikal i svijetli nikal) igra ulogu otpornosti na koroziju.Budući da je nikal sam po sebi mekan i taman, na sloj nikla će se nanijeti sloj kroma kako bi se očvrsnula površina i poboljšala svjetlina.Među njima, nikal igra važnu ulogu u otpornosti na koroziju, dok krom igra važnu ulogu u estetici.Dakle, u proizvodnji je debljina nikla najvažnija.Debljina nikla je veća od 8 um, a debljina kroma je općenito 0,2 ~ 0,3 um.Naravno, materijal i postupak lijevanja samog tuša su temelj.Materijal i postupak lijevanja nisu dobri.Beskorisno je nanositi više slojeva nikla i kroma.Kao i tuš.Izvedba galvanizacije koju zahtijeva nacionalni standard je 24-satna ocjena 9, što je linija razdvajanja između visokokvalitetnihpipa, tuši tržišna roba.
Debljina galvanizacije slavina koje proizvode neki proizvođači s malim opsegom, lošom opremom, slabom tehničkom snagom ili težnjom za niskom cijenom je samo 3-4 um.Ova vrsta premaza je pretanka i vrlo je lako izazvati površinsku oksidaciju i koroziju, zelenu plijesan, stvaranje mjehura na premazu i otpadanje cijelog premaza nakon kratkog vremena.Galvanizacija takvih proizvoda ne može proći test slanog spreja i uopće ne postoji veza za kontrolu testa.
Osim toga, neka strana tržišta koriste Cass test kao standard, poput Japana / Sjedinjenih Država.U usporedbi s markama visoke klase kao što je toto, neki proizvodi moraju zadovoljiti cass24h. 
Uglavnom postoje dvije vrste površinskog nanošenja prskanja: polupovršinsko nanošenje i integrirano nanošenje.
1. Polu oplata
To jest, gornja stražnja ploča tuša je galvanizirana, dok površina prskalice zadržava izvornu podlogu.
2. Integrirana galvanizacija
Vrhtuš stražnja ploča i površina su sve galvanizirane, pokazujući integrirani učinak galvanizacije.
Općenito, integrirani gornji sprej za galvanizaciju otporniji je na koroziju, ima duži radni vijek i ima više vizualne teksture.Ali što je veća površina oplata, to je viša cijena. 
Ako kvaliteta galvanizacije nije dobra, proizvod će brzo korodirati u okruženju kupaonice s visokom temperaturom i vlagom, a na površini proizvoda pojavit će se mrlje, mjehurići, raspadanje premaza, pa čak i korozija podloge.Ne samo da nije lijepa, nego će korodirani spojevi također utjecati na zdravlje vode.
Na kraju, preporuča se da se za prskanje na vrhu tuša koristi ABS ili nehrđajući čelik.Učinak galvanizacije može se odabrati prema osobnim navikama i preferencijama.
Najčešći površinski tretman nehrđajućeg čelika je postupak izvlačenja žice, koji mijenja glatku površinune hrđajući Čelik u površinu difuzne refleksije, tako da neće biti zaprljana otiscima prstiju.Proizvodi nakon takve obrade također imaju visoku otpornost na koroziju.
Sada mnogiproizvodi za tuširanje koristite naprednu PVD tehnologiju galvanizacije.PVD se odnosi na korištenje tehnologije niskog napona i jake struje lučnog pražnjenja u uvjetima vakuuma, korištenjem plinskog pražnjenja za isparavanje mete i ioniziranje isparenog materijala.Pod djelovanjem električnog polja ispareni materijal ili produkti njegove reakcije talože se na izratku.Koje su prednosti PVD vakuumiranja u usporedbi s tradicionalnim pozlaćivanjem?
Prije svega, adhezija između PVD premaza i površine proizvoda veća je od one kod obične galvanizacije.Tvrdoća premaza je veća, stabilnost premaza je bolja, odnosno životni vijek je duži, a boja koja se može nanositi je bogatija nego kod obične galvanizacije.U isto vrijeme, PVD premaz je ekološki prihvatljiv i neće proizvoditi otrovne ili zagađujuće tvari.Ove se prednosti primjenjuju na proizvode za tuširanje, koje karakterizira svijetla, ujednačena boja, prionjivost premaza je vrlo visoka, ali se također postiže bešavna galvanizacija bez rupa, čak i ako je proizvod savijen 90° Iznad, fenomen pucanja premaza se neće dogoditi, ovo super prianjanje, obična galvanizacija nije u stanju učiniti, u isto vrijeme, njegova otpornost na koroziju je jaka, gotovo da nema utjecaja svjetlosti na nju, čak ni pri jakoj sunčevoj svjetlosti ili niskoj količini soli i vlažnosti okoline, neće oksidirati, izblijedjeti, odvojiti se ili prsnuti, a PVD premaz također može u skladu s dizajnom izrezati traženi uzorak.Cijena tehnologije PVD premaza nije visoka, to je vrlo isplativa metoda premazivanja, uz zaštitu okoliša, pa se vrlo brzo razvija.
Vrijeme objave: 18. lipnja 2021